Paraan ng koneksyon ng pang-industriyakonektor
Industrial konektors are also called konektors and plugs. Its function is to connect two active components and act as a current and signal transmission function. With the changes in the application environment, konektors nagmula ng iba't ibang mga pamamaraan ng koneksyon, ang layunin ay upang mas mahusay na umangkop sa kapaligiran ng eksena at matiyak ang matatag na paghahatid ng signal.
1. Na-thread na koneksyon
Ito ang tradisyunal na pamamaraan ng koneksyon, at magiging kapaki-pakinabang upang gumana sa ilang mga mas malaking sukat ng mga sangkap o sa isang kapaligiran na may malakas na panginginig. Ang bentahe ng ganitong uri ng koneksyon ay maaasahan itong ginagamit, at ang cable ay naayos ng alitan ng nut at gear. Kung nagdagdag ka ng piyus upang maiwasan ang pag-loosening, magiging mas mahusay ang epekto. Ang dehado ay ang bilis ng pag-disassemble ay medyo mabagal, at tumatagal ng kaunting kuryente upang bawiin ang thread, na kung saan ay gugugol ng oras.
2. Koneksyon sa Bayonet
Ito ay isang form ng koneksyon na maaaring kumonekta at mabilis na kumonekta. Ito ay madalas na ginagamit upang ikonekta ang dalawang simpleng mga sangkap na elektrikal.Mga konektorthat are connected by a snap-in type will mark the correct snap-locking direction at the buckle. The user can observe whether the buckle is installed in the small hole on the side of the konektor nut.
3. Koneksyon sa plug
The plug-in connection method is a commonly used connection method. The plug and socket of the konektor can be connected and separated by moving in the horizontal direction. No twisting and optional installation are required, and the connection can be completed in a short time. And separation. The common plug connection has two structures: ball and pin. This connection method saves the traditional mechanical locking mechanism, so once the konektor is inserted by mistake, it is very difficult to pull it out.
4. Koneksyon sa Gabinete
Ito ay batay sa pamamaraang elektrikal na koneksyon na malapit sa frame at kailangang maging bulag na konektado sa kagamitan. Ang paggamit ng pamamaraang ito ay maaaring gawing magaan at maliit ang kagamitan sa elektrisidad. Ang bawat yunit ay maaaring gumana nang nakapag-iisa sa bawat isa, na kung saan ay mas madaling mapanatili at may mas mataas na pagiging maaasahan. Dahil ang operator ng mode ng koneksyon na ito ay hindi maaaring mapagtanto ang koneksyon, dapat mayroong isang tumpak na aparato sa pagpoposisyon upang matulungan ang makinis na koneksyon. Karaniwan gumamit ng lumulutang na contact o disenyo ng tagsibol upang matiyak ang tamang koneksyon nito.
5. Koneksyon sa paghihinang
Soldering connection refers to the formation of continuous metal between the solder and the surface to be soldered. Therefore, the prerequisite for the konektor is to have solderability. The common plating on the soldering end of the konektor includes metals such as tin alloy, silver and gold. The reed type contact has the welding piece type, the punching welding piece type and the notched welding piece type for the common welding end: the pinhole contact has a drilling arc notch for the common welding end.
6. Pilitin ang koneksyon
Ang koneksyon sa butas ay tinatawag ding koneksyon ng pagkakabukod ng pagkakabukod. Mayroon itong mga katangian ng mataas na pagiging maaasahan, mababang gastos, at maginhawang paggamit. Malawakang ginamit ito sakonektors in the printing industry. It is suitable for interconnection between ribbon cables. It is not necessary to puncture the insulation layer of the cable when connecting. The tip of the "U"-shaped contact spring of the konektor is used to pierce the insulation layer, so that the conductor of the cable slides into the concave groove of the konektor and is fixed, so that the cable and The konektorsmalapit na makipag-ugnay.
